食品/化粧品/乳製品産業のための自動クリーンインプレイス工場
Clean-in-Place (CIP) オンライン洗浄システムは、化粧品、食品、医薬品の生産衛生基準の前提条件の 1 つです。有効成分の相互汚染を排除し、異物の不溶性粒子を排除し、微生物や熱源による製品の汚染を軽減または排除することができ、GMP 基準の推奨事項でもあります。化粧品工場の生産において、原料パイプライン、貯蔵庫、その他の部品での乳化製品の全体的な洗浄です。
CIP洗浄システムは、主に機器（タンク、パイプ、ポンプ、フィルターなど）と生産ライン全体を指し、手動で分解したり開いたりする必要はありません。所定の時間内に、特定の温度の洗浄液が、洗浄の目的を達成するために、閉鎖されたパイプラインの流量を介して機器の表面に噴霧および循環されます。
安定した CIP オンライン洗浄システムは優れた設計にあります。専門家は、洗浄条件の決定、洗浄剤の選択、リサイクル設計など、洗浄対象のシステムの実際の状況に応じて適切な洗浄プロセスを決定できます。洗浄プロセス中、主要なパラメータと条件が事前設定され、監視されます。 .
メインコンポーネント
1.加熱タンク
2.保温タンク
3.酸塩基タンク
4.メインコントロールボックス
5.断熱配管システム
6.オプションのリモートコントロールシステム
7.温水ポンプ
技術パラメータ
1.加熱槽、保温槽はSUS304材を鏡面研磨したものです。
2.酸塩基槽はSUS316L鏡面研磨仕上げです。
3. シーメンス PLC およびタッチ スクリーン。
4.シュナイダーエレクトリック。
5.パイプ材質はSUS304/SUS316L、サニタリー管継手・バルブです。
洗浄時間の目安
1.水洗い：10～20分、温度：40～50℃。
2. アルカリ洗浄サイクル: 20 ～ 30 分、温度: 60 ～ 80℃。
3. 中間水洗サイクル: 10 分、温度: 40 ～ 50℃。
4. 酸洗サイクル: 10 ～ 20 分、温度: 60 ～ 80℃。
5. 純水による最終水洗：15分、温度：40～50℃。
CIP システムの構成、および詳細な構成と機器については、YODEE チームの専門家に連絡して、洗浄するさまざまな条件に従って CIP システムを選択してください。