YODEE は、2012 年に世界の加工工場の称号を持つ広州で生まれました。過去 10 年間に蓄積された設計、製造、販売の経験を通じて、完全な工場、優れたチーム、および多くの重要な国内外のパートナーがいます。
YODEE は、マシンの品質とユーザー エクスペリエンスに細心の注意を払っています。品質を追求する過程で、私たちは常に技術を革新し、材料の選択において各部品の品質を厳密に管理しています。マシンがお客様の元に届けられる前に、マシンが最高レベルであることを確認するために、さまざまな可能性を繰り返しチェックおよびテストする必要があります。
ステンレス鋼原料の選択:
| モデル | Niイオン(%) | 耐食性 | 適用範囲 |
| SUS201 | 3.5-5.5% | 低い | 装飾用フィールド、ホーム |
| SUS301 | 6%-8% | 低い | 自動車部品、偏差 |
| SUS304 | 8%-10.5% | 真ん中 | 産業・食品分野 |
| SUS316 | 10%-14% | 高い | 化粧品・食品・医薬品分野 |
| SUS316L | 12%-15% | とても高い | 化粧品・食品・医薬品分野 |
材料の選択が完了した後、YODEE は各顧客が必要とする機械の図面に従って切断し、仕様とサイズに従って、スプライスされたステンレス鋼材料の代わりに全面ステンレス鋼材料を使用しようとします。
切断されたステンレス鋼材料は、プロセスに従って溶接され、研磨されます.YODEEは、溶接技術と研磨要件に対してまだ異なる追求をしています.機械製造は主に振動溶接に基づいており、パイプラインは主に両面ガス溶接です。研磨は300ムースの鏡面研磨です。
機械加工の分野では、主に次の溶接技術があります。
1.スポット溶接技術：2つのステンレス鋼部品をすばやく接続できますが、強度が十分ではなく、それらの間に多くの隙間があり、ミシン目や溶接スラグがあるという欠点があります。溶接工の技術的要件が低い。美学は比較的低いです。
2.スライディング溶接技術：溶接面は比較的密で、比較的しっかりしており、ギャップは良好で、穿孔は比較的低く、特定の溶接スラグがあり、美学は中程度です。
3.シェイク溶接技術：相互の溶接面は完全に一致し、非常に信頼性が高く、隙間がなく、穿孔がなく、溶接スラグがなく、美学が高い.
4.両面ガス充填溶接技術：二酸化炭素ガスを使用して溶接面を保護し、溶融プールが小さく、溶接面がより適切で、外観が美しく、溶接スラグがなく、分析がなく、溶接品質が良好です。
研磨プロセス:
1.製品を事前に粗研削および研磨し、砂研磨剤を使用して表面が粗いワークピースを研削し、マクロな凹凸面を除去します
2. 次に、荒研ぎを基本にさらに研ぎ、荒研ぎ跡を取り除きます。このプロセスの後、ワークピースの表面は徐々に滑らかになり、明るくなります。
3. 最後に、ワークピースが最も理想的な明るさと美学を達成できるように、次のステップの精密研削と研磨を実行します。
YODEEのパートナーがすべての部品を組み立て、事前調整と検査を行います。
すべての YODEE ワークピースが組み立てられて完全な機械が形成され、品質検査エンジニアが工場の機械で 24 時間の出荷前テストを実施します。